2019-12-20壓花輥的制作過(guò)程和應用范圍
1、輥體材質(zhì)一般選用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管（特殊材質(zhì)可根據用戶(hù)需要定制）經(jīng)鏜磨內孔，使管壁厚度均勻再經(jīng)焊接、去應力處理、車(chē)、磨、精加工而成；
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1、輥體材質(zhì)一般選用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管（特殊材質(zhì)可根據用戶(hù)需要定制）經(jīng)鏜磨內孔，使管壁厚度均勻再經(jīng)焊接、去應力處理、車(chē)、磨、精加工而成；
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1. 壓花輥下料：輥體用無(wú)縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用Q235鋼板，按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。 2.車(chē)削加工：車(chē)削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結合面，按H9/f9配合精度加工。 3.焊接組合輥體內加強筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內套管的同軸度，只焊軸上的內端板。
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歐洲在十八世紀有用兩個(gè)輥筒的軋光機把織物軋去毛頭和上光的設備。當時(shí)這種機器很簡(jiǎn)單，連軸承也沒(méi)有。到了十九世紀，壓延法開(kāi)始被用來(lái)加工紙張和金屬薄片。之后，隨著(zhù)橡膠工業(yè)的發(fā)展，美國和德國開(kāi)始使用冷硬鑄鐵的壓延輥筒加工橡膠。初使用的是兩個(gè)輥筒的煉膠機，后來(lái)發(fā)展了三個(gè)輥筒的壓延機。到1836年，美國人E.M.查非在三輥機的基礎上設計出臺四輥壓延機。
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1.手工清洗法將清洗劑涂覆于鏡面輥表面，對于鍍鉻金屬鏡面輥應用銅絲刷子進(jìn)行清洗;而陶瓷鏡面輥則必須用鋼絲刷子進(jìn)行清洗。此類(lèi)清洗方法比較方便，不會(huì )產(chǎn)生污染，但若清洗不徹底，會(huì )影響傳墨效果。一般適用于低網(wǎng)線(xiàn)的鏡面輥或不是很臟的鏡面輥。
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1.耐藥品性---為知足耐油,耐溶濟,耐藥品性,在合成橡膠中比較選擇,如印刷滾輪須耐溶濟,耐油性,耐酸感性等。 2.物理性---橡膠彈性,屈曲性,沖擊性,磨損...等物理機能影響橡膠滾輪的使用壽命及產(chǎn)品品質(zhì),必需慎重選擇如塑膠膜業(yè)的橡膠滾輪須富彈性及耐磨損性。
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在市場(chǎng)中，有許多輥筒生產(chǎn)的廠(chǎng)商進(jìn)口鉻，德國鉻，說(shuō)實(shí)在的，用的多的鉻水還是用的合資廠(chǎng)居多。在這種情況下，有好多廠(chǎng)商與客戶(hù)進(jìn)行了有利的溝通，
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