制造鏡面輥的廠(chǎng)家很多,但技能都不同。想要打造高質(zhì)量的鏡面輥,需要嚴格的制造工藝來(lái)滿(mǎn)足人們的使用需求,不能缺少任何工序,否則在使用中會(huì )出現嚴重的質(zhì)量問(wèn)題,影響鏡面輥廠(chǎng)家的正常使用。
這就要求鏡面輥制造商注意以下幾點(diǎn):
首先,必須嚴格選擇輥坯數據。無(wú)縫鋼管、鍛件或離心鑄件應根據不同的塑料制品工藝進(jìn)行選擇。在生產(chǎn)過(guò)程中,不同的輥坯應采用相應的調質(zhì)、回火等熱處理工藝。
其次,在加工過(guò)程中,焊接過(guò)程后必須消除應力,對表面硬度進(jìn)行表面淬火或滲氮處理。這種工藝肯定不能因為很高的成本而去掉,表面上看起來(lái)是無(wú)形的,但是在實(shí)際應用和生產(chǎn)過(guò)程中,存在著(zhù)嚴重的隱患,這在輥筒生產(chǎn)中是不允許的。
第三,在電鍍和表面處理過(guò)程中,應嚴格保證適中的涂層厚度,在磨削過(guò)程中,尤其是在超精磨過(guò)程中,應嚴格遵循工序步驟千萬(wàn)不要為了節省快速圖紙而忽略正常步驟來(lái)減少工序,否則無(wú)法生產(chǎn)出合格的滾筒。