現代社會(huì )迅速發(fā)展，加工設備不斷增多，有利于提高工作效率。鏡輥是一種用于生產(chǎn)和加工活動(dòng)的產(chǎn)品。很多人對鏡面輥生產(chǎn)技術(shù)一無(wú)所知。今天就給大家介紹一下。
鏡面輥環(huán)節:審核圖紙，制定加工工藝環(huán)節；卷坯材料可定制；在車(chē)床上大致旋轉滾筒和軸頭部件，檢查材料是否有缺陷；組裝鏡輥的所有部件；動(dòng)靜平衡檢測；根據圖紙要求淬火、回火和熱處理，提高材料性能；完成車(chē)床鏡輥的車(chē)削；
研磨鏡面輥；第二個(gè)動(dòng)作，靜平衡檢測；鍍硬鉻；二次細磨；拋光；其他環(huán)節的加工；根據圖紙要求測試各種數據；精細包裝可以根據客戶(hù)的行程和運輸方式選擇不同的包裝方式。下料機：無(wú)縫鋼管、軸頭部圓鋼、兩端凸緣。車(chē)削：車(chē)削輥子、端板和軸頂配合部分的結合面，把鋼輥各部分粗化，精加工至圖紙所要求的刻度，再設中心架、車(chē)削端面、鉆至刻度。焊工：校正兩軸和內套的同軸度，只焊接軸頭內端板。把內部套管放入滾筒體內，并焊接內端板和輥體的連接。外端板安裝在兩端軸上，并焊好外端板和軸輥之間的邊界。
橫紋加工：按客戶(hù)要求在輥子外面加工，紋路清晰，層次感豐富，油光立體。污點(diǎn)處理完畢后，在輥面上涂硬鉻或噴上其它材料來(lái)校正靜平衡。
