毛化鍍鉻輥技術(shù)的出現,是因為國內鍍鉻輥長(cháng)期存在精密度差、耐磨性能欠缺等缺陷,經(jīng)常造成更換滾軸關(guān)機,危害正常的生產(chǎn)。紋路化鍍鉻輥技術(shù)的應用獲得了突出的經(jīng)濟收益。
鍍鉻輥的毛化解決是對熱軋帶鋼表面開(kāi)展毛化解決,以提高其摩擦阻力,使其在運行操作過(guò)程中與帶鋼的黏附更加密切。此外,因為鍍鉻輥坑內存儲的空氣的功效,在帶鋼和鍍鉻輥中間產(chǎn)生一層維護保養充氣膜,避免帶鋼被鍍鉻輥刮傷。這對鍍鉻輥的連續應用有著(zhù)十分關(guān)鍵的危害。
鍍鉻輥紋路技術(shù)包含拋丸、EDM紋路和激光器紋路。期間,激光器制絨技術(shù)不錯,但其在我國的應用生命周期小于傳統式的拋丸技術(shù)。噴丸處理后鍍鉻輥表面的強度和疲勞極限獲得提升,一起可以有效降低帶鋼與鍍鉻輥中間的滾動(dòng)幾率,隨后避免帶鋼擺脫被劃傷。