怎樣制造高質(zhì)量鏡面輥？必須嚴格制造工藝才能滿(mǎn)足工作需求。不能缺少任何工序，不然在使用中會(huì )碰到質(zhì)量問(wèn)題，影響鏡面輥的正常使用。這就需要鏡面輥廠(chǎng)家注意以下幾點(diǎn)：1、嚴苛挑選卷坯材料。針對不同的塑膠制品工藝，采用無(wú)縫管或煅造或離心鑄造。生產(chǎn)過(guò)程中，對不同的輥坯應使用回火、回火等熱處理。2、鏡面輥加工中，清除焊接后的應力，表層硬度必須淬火或氮化。
鏡面輥是電子光學(xué)級塑膠板、塑膠板材、塑料薄膜生產(chǎn)設備中不能缺乏的關(guān)鍵構件，廣泛運用于片材機、流延機、壓延機和絲網(wǎng)印刷機等機器設備中，對金屬材料、塑料（PVC、ABS、PP、PE、PT、PC等）、塑料薄膜、皮革制品、打印紙張、紡織產(chǎn)品等材料進(jìn)行表面抹光處理。傳統式的鏡面輥表面一般用鍍硬鉻或等離子噴涂陶瓷涂層處理
引入原裝鏡面拋光機，應用美國3M公司的拋光砂帶，粗糙度可達Ru0.001（國內光滑度級別14級）。根據企業(yè)圖紙或要求采用45#無(wú)縫管或是合金鋼管材料加工，中間安裝流道或筒夾，加溫溫差不大于±1℃。輥體熱處理后硬度可達HRC55°-58°（視材料來(lái)定），鍍鉻硬度HR65°以上，薄厚單側0.06mm-0.20mm（按要求），熱膨脹低于0.01mm。