精密外圓磨加工的動(dòng)平衡即滾桶在旋轉健身運動(dòng)時(shí),滾桶每個(gè)的部分凈重一樣,所造成的阻力也相同。倘若動(dòng)平衡不大好,滾筒在旋轉健身運動(dòng)時(shí)就會(huì )發(fā)生搖晃,印刷包裝時(shí)導致的工作壓力就會(huì )不均勻,印出來(lái)的印刷物質(zhì)量就達不了規定。此外,還會(huì )繼續減少滾桶的使用年限。在切削全過(guò)程中，金屬材料變形速度快速，在極短期內內切削地域會(huì )導致很高溫度，高溫非常容易造成軋輯表面燒傷和導致熱應力，從而導致變形和裂縫，此外，在高溫天氣下砂輪的運用也特別快。采用高效的致冷辦法和切削液能夠避免軋棍刃磨時(shí)的缺陷，提高砂輪的耐磨性能。軋輥的使用期重點(diǎn)在于軋輥的實(shí)質(zhì)特性和工作上承受力，實(shí)質(zhì)特性包括抗拉強度和強度等層面。要使軋輥具有足夠的抗拉強度，關(guān)鍵從軋輥原料方面來(lái)考慮到；強度一般就是指軋輥工作上表面的強度，它決策軋輥的耐磨性能，在一定水平上也決策軋輥的使用年限，依據有效材質(zhì)選擇和熱處理方法方式可以達到軋輥的強度要求。
冷軋輥在作業(yè)全過(guò)程中需要承擔較大的冷扎工作壓力，加上鑄坯的焊接.摻雜.邊裂等難題，非常容易造成一瞬間高溫，使工作輥遭到顯著(zhù)熱破壞性造成裂縫.粘輥甚至脫落而毀損。因此，冷軋輥需有抵擋因彎曲.歪曲.剪應力造成的開(kāi)裂和脫落的工作能力，此外也要有高的耐磨性能.碰觸疲勞極限.斷裂韌性和熱破壞性強度等。
軋輥是軋機上首要的零件之一，軋件依據旋轉的軋輥導致塑性形變，冷軋出符合標準的形態(tài)和規格精度的商品，軋機上的其他零部件全是為了更好地安裝，支點(diǎn)，調整，拆換軋輥和正確引導軋件適當進(jìn)出軋輥而設置的。軋輥由輥身，輥頸和軸頭組成。輥頸安裝于滾柱軸承中，并依據帶座軸承和往下壓設備把軋制力發(fā)送給聲卡機架。軸頭和驅動(dòng)軸相互連接，傳輸冷軋扭距。軸頭有紅梅花軸頭，萬(wàn)向球軸頭，帶健槽的或圓柱狀軸頭等三種關(guān)鍵方法。