鏡面輥一般適用于印染、皮革、塑料、造紙、冶金等眾多領(lǐng)域。印染行業(yè)主要集中在全棉、滌棉、絲織品、化纖、麻、毛紡以及混紡物的軋光加工。皮革行業(yè)中一般用于市面上常見(jiàn)的人造革等。塑膠行業(yè)運用非常廣泛，PVC、ABA、PP、PT、PC等均被囊括其中。此外，造紙業(yè)中紙張表面的軋光加工也是比較常見(jiàn)的。終一項就是鑄造行業(yè)，鏡面輥用于各種有色金屬的軋壓加工。
考驗鏡面輥廠(chǎng)家技術(shù)實(shí)力的辦法，就是利用對鏡面輥產(chǎn)品的表面光滑度的檢查，鏡面輥的光滑度越大，表面越光滑，則表明鏡面輥廠(chǎng)家的加工水平高。鏡面輥加工后的強度，鏡面輥的強度越大則表明品質(zhì)越好，高硬度通常是長(cháng)期壽命的前提。
生產(chǎn)流程：
1、開(kāi)料：輥體用無(wú)縫管，軸頭用園鋼及兩端法蘭片。
2、車(chē)削加工：車(chē)削加工輥體、端板和軸頭等件的配合部位結合面，分粗、精車(chē)鋼輥體的各部位至圖紙要求規格，隨后架中心架，車(chē)端面，打孔至規格。
3、焊接加工：輥體內管焊接：校準兩邊軸與內套管的同軸度，只焊軸頭上的內端板。把內套服入輥體內，焊接內端板與輥體的配合交匯處。把外端板裝到兩邊軸上，焊接外端板與軸和輥體的結合面交匯處。
4、退火處理：輥毛坯開(kāi)展退火處理，清除熱應力，鋼輥軸的一端車(chē)平端面，鉆規范中心孔。
5、花紋加工：按顧客花紋圖案要求在輥子表面加工花紋。生產(chǎn)過(guò)程中，壓紋師要認真、仔細、一絲不茍，制作出來(lái)的花紋要花紋清楚，層次豐富，層次感強，花紋結束后，輥體表面鍍硬鉻層或噴漆其他材料，校準軋棍的靜平衡。