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    鏡面輥是怎么磨出來(lái)的?

    作者:點(diǎn)擊:1301 發(fā)布時(shí)間:2023-11-09

    江蘇戴納米克機械科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):鏡面輥、鍍鉻輥、壓延輥

    鏡面輥的加工和磨削過(guò)程一般由以下幾個(gè)步驟組成:

    1. 初步加工: 在加工前,正方輥業(yè)會(huì )首先根據客戶(hù)的要求設計出鏡面輥的尺寸、形狀等參數,然后將原材料加工成近似形狀的工件。

    2. 粗磨: 鏡面輥進(jìn)行粗磨時(shí)一般采用砂輪磨削技術(shù),通常需要耗費多小時(shí)甚至多天時(shí)間才能完成。在這個(gè)階段,主要是為了將鑄造表面上的毛刺等缺陷去除,使表面變得更加光滑。

    3. 精磨: 精磨是整個(gè)加工過(guò)程中相當重要的一個(gè)環(huán)節,也是非常復雜的階段之一。在這個(gè)階段,通常會(huì )使用鉆石磨頭或者聚氨酯刀頭進(jìn)行磨削,以更加精細地去除表面的毛刺和瑕疵,并確保表面光潔度達到要求。整個(gè)精磨過(guò)程中需要嚴格控制溫度、壓力等參數,以確保成品的表面質(zhì)量。[2]

    4. 拋光: 拋光是對精磨后表面的收尾的一道加工工序,主要是利用拋光機械和拋光液等材料對表面進(jìn)行打磨和鏡面處理,進(jìn)一步提高表面的光亮度和光潔度。


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