在分析鏡面輥材料溫度重要性的文章中，我們將介紹輥的材料選擇及其溫度控制，以及溫度對此類(lèi)輥的重要性。當然，我們也會(huì )介紹生產(chǎn)過(guò)程中的溫度控制方法等一些內容，請看詳細介紹。
鏡面輥材料的終鍛溫度應主要保證鋼在鍛結束前仍有足夠的塑性，鍛后獲得再結晶組織。
合金結構鋼的含碳量一般在0.12%～0.5%之間，退火狀態(tài)的金相組織歸為亞共析鋼。合金工具鋼的含碳量為0.7%～1.5%，是在碳素工具鋼的基礎上發(fā)展起來(lái)的，其退火組織一般為過(guò)共析鋼。對于過(guò)共析鋼，溫度下降到SE線(xiàn)（Acm）以下開(kāi)始析出二次碳化物（對于合金鋼，合金碳化物），它們沿著(zhù)晶界分布以破壞網(wǎng)絡(luò )。滲碳體，使其成為粒狀或斷續的網(wǎng)狀分布，應在A(yíng)cm以下的兩相區繼續鍛造，當溫度下降到一定程度時(shí)，由于塑性顯著(zhù)下降，必須終止鍛造。過(guò)共析鋼的終鍛溫度一般應比A1（SE'線(xiàn)）高50～100℃。
鏡面輥保養良好，可延長(cháng)使用壽命。鏡面輥在使用過(guò)程中應注意以下保養：1、正常情況下；當滾輪安裝在機架上時(shí)；一般不會(huì )隨意刪除；但應延長(cháng)滾筒的使用壽命；科學(xué)的方法是釋放滾筒內的油或水；然后通入防銹油；使用時(shí)，再次放油；清潔和脫脂；然后正常使用；2、滾筒使用前加溫或冷卻；滾筒應調至慢速轉動(dòng)；這樣有利于滾筒加熱或冷卻，不會(huì )因自重而造成溫度不均和溫升變形；是延長(cháng)滾筒使用壽命的一種方式；3、當滾輪從機架上取下時(shí)；應除去內部水；然后在滾筒表面涂防銹油或黃油，再用PVC保護包裝，再用軟包裝重新包裝；這樣有利于保護超鏡面輥表面與空氣中的酸性或堿性氣體發(fā)生化學(xué)反應；會(huì )降低表面光潔度；嚴重的話(huà)會(huì )導致輥面被修復而造成損失。