目前市場(chǎng)上，有很多生產(chǎn)鏡面輥的企業(yè)，這就意味著(zhù)鏡面輥的質(zhì)量會(huì )有所差別。那么鏡面輥的質(zhì)量主要是由哪些因素決定的呢？
從實(shí)際使用情況來(lái)分,通常鉻對于鏡面輥產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的.經(jīng)長(cháng)期的生產(chǎn)實(shí)際情況分析,鉻的硬度是對鏡面輥,超鏡面輥的耐用性產(chǎn)生重要的影響因素。
而對于此類(lèi)情況,有相當多的鏡面輥同行會(huì )與客戶(hù)說(shuō)很高的硬度產(chǎn)品,但是經(jīng)對國內數家輥筒產(chǎn)品的實(shí)際檢測,其多數硬度都維系在58-60度左右。所以我們對鏡面輥的表面質(zhì)量要求通常是由鉻層的厚度及硬度來(lái)決定的,而這些都是依據有多年叢事輥筒表面加工的經(jīng)驗來(lái)判定,一般客戶(hù)是很難在這方面進(jìn)行一個(gè)有利的分析的,如表面鉻層質(zhì)量不夠硬,其表面的對生產(chǎn)PC、PP、PMMA,PET等等片板材產(chǎn)品就會(huì )有實(shí)質(zhì)性的影響,而這就是產(chǎn)生輥筒不耐用性的重要因素。