在軋輥過(guò)程中會(huì )出現很多問(wèn)題,比如說(shuō)斷裂的現象,那么如何防止這個(gè)現象出現呢?我們應該從減小制造殘余應力,機械應力,組織應力和熱應力四方面進(jìn)行。
一般情況下大部分制造殘余應力會(huì )在熱處理過(guò)程中消除,并且會(huì )隨著(zhù)軋輥的存放時(shí)間延長(cháng)而逐漸消除,因此新軋輥存放一段時(shí)間再使用,能夠降低斷輥風(fēng)險。避免較大機械應力的方法主要是避免過(guò)冷鋼。降低組織應力的方法是通過(guò)熱處理將輥身工作層殘余奧氏體含量控制在小于5%以下。減小熱應力的辦法是在軋鋼過(guò)程中對軋輥進(jìn)行良好的冷卻。
制造殘余應力,機械應力,組織應力和熱應力是造成高鉻鋼軋輥斷裂的主要原因,良好的熱處理,軋制條件和冷卻可以有效防治高鉻鋼軋輥斷裂。
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