膠輥制作中膠的重要性

       對膠輥來(lái)說(shuō)，膠料的混煉是為關(guān)鍵的環(huán)節。膠輥用膠料種類(lèi)從天然橡膠、合成橡膠到特種材料多達10余種以上，含膠率為25%～85%，硬度為土（0～90）度，跨越極大范圍。因此，如何使這些膠料混煉均勻已成為一大難題。常規的方法是采用開(kāi)煉機以多種母煉膠的形式進(jìn)行混煉加工。

　　膠料達到均勻混煉之后還要用濾膠機進(jìn)行濾膠，消除膠料內的雜質(zhì)。然后再用壓延機、壓出機、貼合機制成沒(méi)有氣泡和雜質(zhì)的膠片或膠條，供膠輥成型用。在成型之前，對這些膠片、膠條還要進(jìn)行嚴格的外觀(guān)檢查，限定停放期，保持新鮮表面并防止粘連和擠壓變形。因為膠輥大部分為非模壓制品，一旦表面橡膠存在雜質(zhì)和氣泡，在硫化后對表面進(jìn)行研磨時(shí)即有可能出現砂眼，由此將導致整個(gè)膠輥出現超標返修，甚至報廢。
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